引风机是放在电除尘后面。增压风机有四种布局方式： GGH原烟气侧之前； GGH原烟气侧与吸收塔之间； 吸收塔与GGH净烟气侧之间；第四种：GGH净烟气侧之后。

优缺点：

        由于烟气流量大，增压风机功耗*大，但是高温烟气温度在酸露点之上，不用考虑增压风机的腐蚀问题，对增压风机材料要求低。吸收塔为正压运行，对提高除雾器效果有利。这种方式是被广泛采用。

        烟气温度低，必须考虑防腐问题。另外风机的功耗较小。但是由于风机本身的热阻，会造成烟气温度高，降低脱硫效率。

       此时风机多称为“湿风机”，烟气对风机的腐蚀*强，对风机材料要求较高，增加成本投入，检修频繁。此时吸收塔为负压运行，有利于氧化空气进入吸收塔。容易造成烟气二次带水，污染除雾器和下游管道。

      烟气较为干燥，风机功耗适中，但同样需要高强度的防腐材料增加成本。

由于风机轮毂边缘存在开裂现象，导致风机在长时间运行过程中，轮毂内积灰越来越多，引起风机振动的不平衡量越来越大，风机振动随运行时间增长也呈逐步加剧趋势。清除影响风机振动的不平衡量后，振动恢复至原始优良状态。风机转动部分存在活动部件而引起的振动，是较难判断的一种振动故障，其振动频率主要以基频为主。如果处理前不经过2次以上启动进行振动再现性分析，很容易将其与质量不平衡导致的振动混淆。采用动平衡方法进行处理时，经常会出现“振动跟随”和“振动反复”等现象，可能多次平衡也无法达到理想效果。所以在振动故障处理过程中，要密切关注振动特性，如多次启动风机均出现振动，振幅和相位重现性差、多次动平衡仍不能消除振动等现象，则可以考虑振动可能是由于活动部件引起，处理时应结合振动历史趋势和转动部分的结构特点，注意区分引发振动的基本原理，将活动部件作为一个重要疑点来排查。